介绍了3 d打印液压元件

欢迎来到这堂课。我的名字是玛丽Hirvimaki这节课讨论传统制造业之间的差异和加法制造的液压元件。液压管汇是一个组件之间调节流体的泵和液压系统执行机构和其他组件。在功能方面,它类似于一个交换机的一个电路,因为它允许操作员控制流体的运动之间的不同部分的液压机械。主要使用导管的应用程序包括重型工程机械机床、材料处理和生产设备,船用机械和食品加工。液压块的传统生产繁殖导致很高的加工成本,因为许多工作步骤的特殊工具。

液压阀组生产的铝合金或不锈钢块第一次切割和加工所需的大小。创建内部渠道与直,圆钻粉在一块整体的物质。此外,一些辅助钻粉需要创建所需的通道。钻井的这些通道是困难的,因为他们需要满足准确在特定点。钻孔后这些途径需要插头直接流经系统。插头总是开门潜在泄漏。铝合金集合管通常是低成本由于材料成本低,易于加工,但他们更耐磨。

出于这个原因,不锈钢导管有时是更可取的,但由于这些曲线更高密度和硬度的不锈钢挑夫,更昂贵的比铝阀组。有几个好处是液压阀组的设计和制造。主要优势是列在这里。我可以实现许多技术思想一直闲散由于传统制造技术的限制。自由设计使储蓄增加体重,空间和材料。在我还可以充分利用计算流体动力学(CFD)援助设计过程。重新设计的组件可以避免死亡或尖角。

这有助于保持结构清洁污垢的地方越来越少可以收集和在操作过程中造成问题。还额外的横孔,需要传统上被插不再需要流体并不是被角落和边缘。没有插入孔,leakeges不是一个问题。在这个案例研究中你可以看到一个简单的固体块,两个管道合并成一个更大的管道出口。传统上,来创建这部分,你必须钻两个孔的顶部块以这样一种方式,他们满足这个大洞,钻到一边的块中。

钻孔后你必须插入额外的孔和辅助训练。块的中间点流的液体是打断了一把锋利的角变化之间的管道。这将导致能量损失。通过重新设计组件可以创建光滑通道没有任何不必要的中断的液体,并添加材料只需要的地方。这节省了生产时间,减少重量和成本。